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高周波熔接與超聲波焊接機的不同

高周波熔接與超聲波焊接機的不同

超聲波手焊機

  接到很多客戶咨詢,需要焊接的塑膠材料的不知道是用超聲波焊接機還是高周波熔接機,今就為你解答這個糾結(jié)的問題。

  1.簡單概述下超聲波焊接與高周波熔接

  1)超聲波,是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲(Hz)-20千赫茲(KHZ)的聲波,低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波,超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波(超音波),超聲波焊接機也正是利用了超聲波的這項技術(shù)。行業(yè)也有人稱之為超音波塑焊機,超聲波熔接機。

  2)高周波是指聲波的頻率大于100KHZ時,我們就稱之為高周波,高周波熔接機正是利用的高周波的這項技術(shù)。行業(yè)也稱之為高頻熔接機,高周波熔斷機等。

  2.高周波熔接機和超聲波塑焊機的工作原理

  1)超聲波塑焊機工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過超聲波換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料工件之上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達到此工件本身熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同時在壓力下冷卻定形,便達成有效的熔接。

  2)高周波熔接機工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫終達到焊接和熔接的目的。

  3.超聲波焊接和高周波熔接的特點

  超聲波塑焊機的特點:

  1)不污染無公害,綠色環(huán)保;

  2)無需整體加熱,工件不易變形,機器功耗小;

  3)焊接速度快,工件表面氧化脫碳較輕;

  4)表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整,易于控制;

  5)塑料焊接設(shè)備加裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化程度,方便管理,節(jié)約人力物力,大大提高生產(chǎn)效率;

  6)表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。

  高周波熔接機的特點:

  1)電力輸出強大,本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合國際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn),各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當(dāng)操作,且能快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量;

  2)高靈敏火花保護裝置,當(dāng)火花產(chǎn)生時,可自動切斷高周回路,使機件及物件損害降低,當(dāng)電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。

  4.超聲波焊接與高周波焊接適用材料

  超聲波塑焊機適用于:ABS,PS,PP,PET,PA,PC,壓克力等工程塑膠等可塑性材料。

  高周波熔接機用途:主要用于各種聚氯乙烯PVC,PU,TPU,PET,皮革等材料。


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